¿Cuáles son las clasificaciones de los sistemas de control de corte no metálicos?

Las siguientes son la clasificación y las características técnicas de los principales sistemas de control de corte no metálicos:

1. Clasificado por tipo láser

● CO ₂ Sistema de control de láser

Escenario de aplicación: diseñado específicamente para láseres CO ₂ con una longitud de onda de 10.6 μm, adecuada para cortar y tallar materiales no metálicos como acrílico, madera, tela, cuero, etc.

Ventajas técnicas:

Alta eficiencia de absorción para materiales no metálicos, velocidad de corte rápido y bordes lisos;

Admite un procesamiento eficiente de placas delgadas (≤ 10 mm), y algunos sistemas son compatibles con el corte de láminas de metal.

● Sistema de control de láser UV

Escenario de aplicación: utilizado para el "procesamiento en frío" de materiales no metálicos duros y frágiles como cerámica, vidrio y plásticos de precisión.

Ventajas técnicas:

Rompiendo enlaces moleculares a través de longitudes de onda cortas (193-400 nm) para evitar la deformación del material o el agrietamiento causado por los efectos térmicos;

La precisión puede alcanzar el nivel de micrómetro, adecuado para el mecanizado de precisión de componentes electrónicos, dispositivos médicos, etc.

2. Clasificado por el número de ejes de control

● Sistema de control de eje único/eje dual

Equipo aplicable: máquina de talla plana, equipo de corte básico.

Características funcionales:

Solo controla el movimiento del eje x/y, adecuado para un procesamiento gráfico simple;

Bajo costo, fácil mantenimiento, comúnmente utilizado en la señalización publicitaria y la producción de artesanías.

● Sistema de control de enlace de eje múltiple (3 ejes y arriba)

Equipo aplicable: equipo de mecanizado de superficie 3D, sistema de alimentación automática.

Características funcionales:

Apoya el control del eje del eje z o el control del eje de rotación para lograr un corte de estructura tridimensional compleja;

Equipado con algoritmos contra la colisión para mejorar la seguridad del procesamiento.

3. Clasificado por funciones inteligentes

● Sistema de control de reconocimiento visual

Funciones centrales:

Reconocer automáticamente los patrones de superficie del material y planificar de manera inteligente las rutas de corte;

Admite el código QR/posicionamiento de código de barras para mejorar la precisión del procesamiento por lotes.

Aplicaciones típicas: muebles personalizados personalizados, procesamiento de materiales de envasado irregular.

● Sistema inteligente de muestreo y control de energía

Funciones centrales:

Optimizar automáticamente el diseño gráfico para mejorar la utilización del material (como el diseño anidado);

Ajuste dinámicamente la potencia del láser para evitar la quema causada por la acumulación de energía en la intersección de corte.