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El PET, como plástico de calidad industrial con rendimiento equilibrado, posee muchas ventajas importantes. Su alta transparencia y cumplimiento de los requisitos de seguridad en contacto con alimentos lo convierten en uno de los materiales más populares en la industria del embalaje; Además, debido a sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico y facilidad de limpieza, el PET también se utiliza ampliamente en las industrias electrónica y médica. En el procesamiento de PET, el procesamiento láser, con su flexibilidad, alta eficiencia y alta precisión, se ha convertido en un sistema de producción y procesamiento de PET muy bien establecido.

El corte por láser de telas, debido a sus importantes ventajas en precisión, eficiencia y consistencia en la calidad del procesamiento, se utiliza en muchas industrias y es claramente superior al troquelado tradicional o al corte manual. El corte manual tradicional depende excesivamente de las habilidades de los artesanos; El corte manual produce inevitablemente ciertos errores y dificulta garantizar la consistencia de los productos terminados. Los métodos de troquelado son propensos a generar tensión mecánica, provocando estiramiento y deformación de los materiales, y una vez que se fabrica un troquel y se forma su patrón, es difícil modificarlo; incluso si la modificación es posible, resultará en costos más altos.

Las propiedades físicas especiales de las pantallas flexibles (ser flexibles, resistentes a roturas, delgadas y livianas) las hacen muy populares en diversas industrias. Los teléfonos inteligentes, las tabletas, las pantallas de automóviles y los paneles de instrumentos médicos dependen en gran medida de pantallas flexibles. Mientras tanto, el procesamiento láser, debido a su mecanizado sin contacto, su alta precisión y su soporte para procesamiento personalizado, se ha convertido en una de las tecnologías centrales en la fabricación de pantallas flexibles.

El marcado láser es una tecnología de procesamiento que utiliza radiación láser de alta densidad de energía para provocar cambios físicos o químicos en la superficie de un material, formando así marcas en la superficie del material. Cuando el láser se enfoca en la superficie del material, la superficie sufre cambios como oxidación, carbonización o la eliminación de una capa superficial extremadamente delgada. A través de estos cambios, la superficie del material puede formar marcas que no son fáciles de separar o despegar y que son extremadamente precisas y claras.

El grabado láser de madera utiliza un rayo láser de alta energía para carbonizar, extirpar o vaporizar la superficie de la madera, formando así texturas o patrones en ella. Seleccionar un controlador de grabado láser adecuado es crucial para grabar madera. Un buen sistema de control de grabado láser determina la inversión en costos de producción, la calidad del procesamiento y el impacto en el consumo de material.

Desde el “disco duro de la civilización” que registra y transmite la cultura hasta los carteles comerciales modernos que muestran la identidad de la marca, el grabado en mármol, un oficio antiguo y perdurable, recorre toda la historia de la civilización humana. No es simplemente el acto físico de “grabar patrones en piedra”, sino que también conlleva las profundas necesidades de la humanidad en múltiples dimensiones, incluida la practicidad, la emoción, el arte, la espiritualidad y la herencia cultural. Debido a sus cualidades de permanencia, belleza y significado simbólico de fuerza e inmortalidad, el mármol tallado se ha utilizado ampliamente en diversos campos, como paisajes de jardines, arquitectura religiosa, señalización comercial y artesanías personalizadas.