El PET, como plástico de calidad industrial con rendimiento equilibrado, posee muchas ventajas importantes. Su alta transparencia y cumplimiento de los requisitos de seguridad en contacto con alimentos lo convierten en uno de los materiales más populares en la industria del embalaje; Además, debido a sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico y facilidad de limpieza, el PET también se utiliza ampliamente en las industrias electrónica y médica. En el procesamiento de PET, el procesamiento láser, con su flexibilidad, alta eficiencia y alta precisión, se ha convertido en un sistema de producción y procesamiento de PET muy bien establecido.
En el corte por láser de PET, elsistema de control láserjuega un papel decisivo en la calidad del corte, el rendimiento, la eficiencia y la precisión. Debido a que el PET tiene un punto de fusión relativamente bajo y es térmicamente sensible, el sistema de control del láser suele ser más crítico que la propia fuente láser durante el procesamiento. Para evitar problemas como bordes fundidos, deformaciones y hilos, se requiere un control preciso de la densidad de energía por unidad de longitud al cortar PET, lo que depende en gran medida de la capacidad del propio sistema de control láser. La capacidad del sistema de control láser para coordinar la velocidad y la potencia afecta directamente la calidad del corte en las esquinas. Un controlador láser de alto rendimiento también tiene una fuerte capacidad de procesamiento micrográfico, que puede prevenir eficazmente la formación de bordes o la distorsión del contorno.
Controlador de control lásercon diferentes niveles de rendimiento determinan si los bordes de corte de PET se vuelven amarillos, si las piezas terminadas son consistentes y si los bordes están limpios. Si hay problemas con sus productos de corte de PET, recuerde revisar primero el controlador láser.