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Como una de las materias primas industriales más importantes, la lámina de cobre tiene múltiples ventajas, como una excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica y ductilidad. Debido al continuo crecimiento de la demanda de energía del mercado y al rápido desarrollo de la era de la información, la demanda de láminas de cobre en la fabricación de alta gama sigue aumentando; por ejemplo, la lámina de cobre está presente en múltiples industrias, como la de embalaje de chips, baterías y PCB. La lámina de cobre ya no se utiliza simplemente como material de interconexión de circuitos, sino que se ha convertido en una materia prima clave que sustenta las dos industrias principales de la industria de la información.

El adhesivo sensible a la presión (PSA), como material ampliamente utilizado en embalaje, etiquetas, decoración, electrónica y otros campos, no sólo es cómodo de usar sino que también tiene una flexibilidad y deformabilidad extremadamente altas. Tanto desde el punto de vista decorativo como práctico, el PSA tiene un valor extremadamente alto. En el procesamiento de PSA, el procesamiento con láser tiene importantes ventajas en determinados escenarios.

El PET, como plástico de calidad industrial con rendimiento equilibrado, posee muchas ventajas importantes. Su alta transparencia y cumplimiento de los requisitos de seguridad en contacto con alimentos lo convierten en uno de los materiales más populares en la industria del embalaje; Además, debido a sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico y facilidad de limpieza, el PET también se utiliza ampliamente en las industrias electrónica y médica. En el procesamiento de PET, el procesamiento láser, con su flexibilidad, alta eficiencia y alta precisión, se ha convertido en un sistema de producción y procesamiento de PET muy bien establecido.

Debido a su alta eficiencia, durabilidad y flexibilidad, el marcado láser se ha aplicado ampliamente en muchos campos, como el de los materiales textiles. La serigrafía tradicional depende excesivamente de la fabricación de planchas y los recubrimientos de tinta son propensos a desprenderse. Por el contrario, el marcado láser, utilizando archivos digitales, puede lograr rápidamente modificaciones en los archivos de diseño y procesamiento personalizado, lo que lo hace muy adecuado para requisitos de producción personalizados y de lotes pequeños. El marcado láser integra la marca con la tela carbonizando o vaporizando la superficie del material procesado, logrando un efecto de marcado duradero, claro y resistente al pelado.

El corte por láser de telas, debido a sus importantes ventajas en precisión, eficiencia y consistencia en la calidad del procesamiento, se utiliza en muchas industrias y es claramente superior al troquelado tradicional o al corte manual. El corte manual tradicional depende excesivamente de las habilidades de los artesanos; El corte manual produce inevitablemente ciertos errores y dificulta garantizar la consistencia de los productos terminados. Los métodos de troquelado son propensos a generar tensión mecánica, provocando estiramiento y deformación de los materiales, y una vez que se fabrica un troquel y se forma su patrón, es difícil modificarlo; incluso si la modificación es posible, resultará en costos más altos.

Las propiedades físicas especiales de las pantallas flexibles (ser flexibles, resistentes a roturas, delgadas y livianas) las hacen muy populares en diversas industrias. Los teléfonos inteligentes, las tabletas, las pantallas de automóviles y los paneles de instrumentos médicos dependen en gran medida de pantallas flexibles. Mientras tanto, el procesamiento láser, debido a su mecanizado sin contacto, su alta precisión y su soporte para procesamiento personalizado, se ha convertido en una de las tecnologías centrales en la fabricación de pantallas flexibles.